不同類型的流量計可能有不同的安裝要求和注意事項。因此,在安裝前應(yīng)仔細閱讀制造商的安裝說明和技術(shù)文檔,并遵循其指導(dǎo)進行正確安裝。
如何正確安裝流量計
1.常規(guī)要點:傳感器與大的變送器或電動機之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場,所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。另外,還應(yīng)仔細選擇安裝位置盡量避免振動。
2.測量液體時的安裝位置:傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管,以便能降低密度變化對測量精確度的影響。而當過程管道需清潔時,安裝位置應(yīng)能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體,應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的上端。
3.測量氣體時的安裝位置:為保證使用時流量傳感器內(nèi)不會存積氣體或液體殘值,對于彎管型流量計,彎管應(yīng)朝上。測量漿液或排放液時,應(yīng)將傳感器安裝在垂直管道,流向由下而上。對于直管型流量計,水平安裝時應(yīng)避免安裝在頂點上,以免氣團存積。連接傳感器和工藝管道時,一定要做到無應(yīng)力安裝,特別對某些直管型測量管的流量傳感器更應(yīng)注意。
4.安裝方向:過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作,但應(yīng)盡可能考慮如下建議:
①當測量液體時,傳感器外殼應(yīng)朝下安裝,以避免空氣集聚在流量管內(nèi);
②當測量氣體時,傳感器外殼應(yīng)朝上安裝,以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi);
③當測量液體漿料時,傳感器應(yīng)垂直安裝,像一面旗,以避免顆粒聚積在流量管內(nèi),工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動以避免噴流空管。
5.流向:無論何種流向,傳感器都能精確測量流量,一般傳感器上均用箭頭指明流體正常流向。
6.閥門:為便于流量計調(diào)零,傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作,傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管,避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外,可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化抽空。
7.氣液兩相流:如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流,就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝,或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。